人民网:技术再创新,给线路穿上“防风衣”

    2008年以来,总共有多个强台风在广东登陆,分别为:“黑格比”、“尤特”、“灿都”、“纳沙”、“启德”、“温比亚”和“天兔”。这些强台风登陆期间,沿海地区部分0.4kV配网架空线路缺乏抵御台风的能力,不能有效应对超强台风的侵袭。大面积的断线倒杆不仅需要花费巨大的人力物力进行灾后修复,还严重影响了用户的正常用电。因此,江门供电局对中低压线路防风措施进行了全方位的研究,转换角度创新性地为线路穿上“防风衣”,巧妙而科学地提高了低压网可靠性。 

  让“防风衣”更易穿 

  如何提高线路的防风能力,一般有两种思路,一是加固基础,但加固基础投资大,工期长;二就是打防风拉线。打拉线是一种投资少见效快的措施,就如人披上了防风外衣,非常直接地抵御了一部分的大风。然而,说是想给线路穿上“防风衣”,但并不是简单的往身上一套就好了,必须得让线路先停电。这一停电可是一个大问题,还背离了提高供电可靠性的初衷。为了解决这其中的矛盾,江门局项目组产生了创新发明带电打拉线措施的想法。 

  按照规定,10kV线路在带电线路杆塔上工作与带电导线最小的安全距离为0.7米,如果要进行不停电打拉线,就要使拉线抱箍安装位置大于这个距离。于是,项目组决定测试比较拉线距离下横担0.1米与距离下横担1米两种情况下杆身弯矩最大设计值。经计算,对于12米杆,弯矩最大设计值两者只相差5%。而15米杆,两者只相差4%,数值差异不大,满足防风要求。 

  所以,当拉线抱箍安装在距离下横担1米处位置时,带电打拉线是完全可行的。有了这个结论,项目组经过进一步的研究总结,组织技术骨干编制完成了带电打拉线的相关图纸及作业表单,简化了给线路穿上“防风衣”的动作,不仅节约了一半的投资,还减少了停电时间,提高了供电可靠性。 

  让“防风衣”更好穿 

  随着“防风衣”的穿法简化,项目组便把目光落在了“衣服”的材质与标准上面来。 

  据了解,目前在架空线路中,拉线采用镀锌钢绞线或镀锌铁线制成,不仅存在触电危险,还容易造成拉线锈蚀老化,使拉线的强度不能达到要求。对此,项目组认为可以尝试改变拉线的材质,研发出一种非金属材质的拉线及配套的拉线金具。 

  项目组从传统镀锌钢绞线的应用出发,根据其机械强度的要求,采用层绞式结构,即以一根加强件为中心,外部缠绕多根加强件并绞合成圆整的缆芯,利用芳纶纱、阻水纱、阻燃PE材料挤塑而成目的非金属拉线。 这种拉线设计有利于形成一体承力结构,而且结构加工容易,具有优越的机械及环境性能,使用寿命长。而对于配套的拉线金具,项目组在现有预绞式金具的基础上,以镀锌铝条为原材料,采用内外反向螺旋的双层预绞式结构,表面添加金刚砂,以加强接触面的摩擦系数,开发出适合非金属拉线的拉线金具,配合其他连接金具及螺栓配件,即可实现电杆拉线的功能。 

   此外,项目组还研究得出了在各种风速下架空线路各种材料的理论力学参数,制定出低压线路防风设防标准,完成了从使用方法到材质标准的多方面且深入的研究,不仅使“防风衣”更易穿,而且能更好穿,全面提升了中低压配网线路的防风能力,使沿海配电网更加健壮和稳定运行。(刘佳雯) 

    原文网址:http://nb.people.com.cn/n/2015/0525/c365610-24995474.html  

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